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一、項目名稱中小型真空滲碳生產(chǎn)線建設(shè)項目二、項目簡介上海振華重工集團（南通）傳****動機械有限擬投資約2000萬元在位于南通經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)###路1號的現(xiàn)有廠區(qū)熱處理車間內(nèi)實施中小型真空滲碳生產(chǎn)線建設(shè)項目。本項目旨在構(gòu)建一條750Kg自動化智能制造真空爐生產(chǎn)線，以滿足振華傳動產(chǎn)量需求及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點。該生產(chǎn)線集成了先進的真空滲碳淬火爐、回火爐、清洗機及輔助設(shè)備，實現(xiàn)熱處理全過程的自動化與智能化控制。真空滲碳淬火爐：采用雙室結(jié)構(gòu)設(shè)計。配備低壓滲碳模塊，支持多種熱處理工藝。利用先進模擬軟件，實現(xiàn)滲碳過程精準控制，提高工藝穩(wěn)定性與效率，重合度高達95%以上。特別強調(diào)其環(huán)保優(yōu)勢，通過精確控制減少有害氣體排放，提升生產(chǎn)環(huán)境友好性。淬火系統(tǒng)：與滲碳室無縫連接，通過高效轉(zhuǎn)移機構(gòu)確保工件平穩(wěn)快速轉(zhuǎn)移。淬火室設(shè)計優(yōu)化，配備變頻控制升降臺與料叉，實現(xiàn)快速、平穩(wěn)的工件轉(zhuǎn)移與淬火作業(yè)，同時便于維護。獨立淬火油冷卻系統(tǒng)，保障生產(chǎn)連續(xù)性與油品質(zhì)量。真空清洗機：采用環(huán)保碳氫溶劑，結(jié)合真空技術(shù)與多種清洗方式，確保工件表面及細微處徹底清潔，提升熱處理質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，改善車間環(huán)境。廢液按危險廢棄物標準處理，體現(xiàn)企業(yè)社會責任感?；鼗馉t：選用常規(guī)周期式低溫回火爐，針對滲碳淬火后工件進行低溫回火處理，有效防止氧化皮生成，保護工件表面質(zhì)量。自動化集成：配備外部料車、光柵、讀碼器等自動化設(shè)備與智能化控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面自動化與智能化管理，提升生產(chǎn)效率與靈活性。生產(chǎn)線占地面積約為300平方米。同時項目分兩步進行，先建設(shè)2臺真空滲碳淬火爐、2臺回火爐、1臺清洗機、外部料車以及相關(guān)輔助設(shè)備，其余設(shè)備均在第二步進行。

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