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招標(biāo)概要
一、項(xiàng)目名稱
中小型真空滲碳生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目
二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
上海振華重工集團(tuán)(南通)傳****動(dòng)機(jī)械有限擬投資約2000萬(wàn)元在位于南通經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)###路1號(hào)的現(xiàn)有廠區(qū)熱處理車間內(nèi)實(shí)施中小型真空滲碳生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目。
本項(xiàng)目旨在構(gòu)建一條750Kg自動(dòng)化智能制造真空爐生產(chǎn)線,以滿足振華傳動(dòng)產(chǎn)量需求及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該生產(chǎn)線集成了先進(jìn)的真空滲碳淬火爐、回火爐、清洗機(jī)及輔助設(shè)備,實(shí)現(xiàn)熱處理全過(guò)程的自動(dòng)化與智能化控制。
真空滲碳淬火爐:采用雙室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。配備低壓滲碳模塊,支持多種熱處理工藝。利用先進(jìn)模擬軟件,實(shí)現(xiàn)滲碳過(guò)程精準(zhǔn)控制,提高工藝穩(wěn)定性與效率,重合度高達(dá)95%以上。特別強(qiáng)調(diào)其環(huán)保優(yōu)勢(shì),通過(guò)精確控制減少有害氣體排放,提升生產(chǎn)環(huán)境友好性。
淬火系統(tǒng):與滲碳室無(wú)縫連接,通過(guò)高效轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)確保工件平穩(wěn)快速轉(zhuǎn)移。淬火室設(shè)計(jì)優(yōu)化,配備變頻控制升降臺(tái)與料叉,實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)的工件轉(zhuǎn)移與淬火作業(yè),同時(shí)便于維護(hù)。獨(dú)立淬火油冷卻系統(tǒng),保障生產(chǎn)連續(xù)性與油品質(zhì)量。
真空清洗機(jī):采用環(huán)保碳?xì)淙軇?,結(jié)合真空技術(shù)與多種清洗方式,確保工件表面及細(xì)微處徹底清潔,提升熱處理質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,改善車間環(huán)境。廢液按危險(xiǎn)廢棄物標(biāo)準(zhǔn)處理,體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。
回火爐:選用常規(guī)周期式低溫回火爐,針對(duì)滲碳淬火后工件進(jìn)行低溫回火處理,有效防止氧化皮生成,保護(hù)工件表面質(zhì)量。
自動(dòng)化集成:配備外部料車、光柵、讀碼器等自動(dòng)化設(shè)備與智能化控制軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面自動(dòng)化與智能化管理,提升生產(chǎn)效率與靈活性。
生產(chǎn)線占地面積約為300平方米。同時(shí)項(xiàng)目分兩步進(jìn)行,先建設(shè)2臺(tái)真空滲碳淬火爐、2臺(tái)回火爐、1臺(tái)清洗機(jī)、外部料車以及相關(guān)輔助設(shè)備,其余設(shè)備均在第二步進(jìn)行。
中小型真空滲碳生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目
二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
上海振華重工集團(tuán)(南通)傳****動(dòng)機(jī)械有限擬投資約2000萬(wàn)元在位于南通經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)###路1號(hào)的現(xiàn)有廠區(qū)熱處理車間內(nèi)實(shí)施中小型真空滲碳生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目。
本項(xiàng)目旨在構(gòu)建一條750Kg自動(dòng)化智能制造真空爐生產(chǎn)線,以滿足振華傳動(dòng)產(chǎn)量需求及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該生產(chǎn)線集成了先進(jìn)的真空滲碳淬火爐、回火爐、清洗機(jī)及輔助設(shè)備,實(shí)現(xiàn)熱處理全過(guò)程的自動(dòng)化與智能化控制。
真空滲碳淬火爐:采用雙室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。配備低壓滲碳模塊,支持多種熱處理工藝。利用先進(jìn)模擬軟件,實(shí)現(xiàn)滲碳過(guò)程精準(zhǔn)控制,提高工藝穩(wěn)定性與效率,重合度高達(dá)95%以上。特別強(qiáng)調(diào)其環(huán)保優(yōu)勢(shì),通過(guò)精確控制減少有害氣體排放,提升生產(chǎn)環(huán)境友好性。
淬火系統(tǒng):與滲碳室無(wú)縫連接,通過(guò)高效轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)確保工件平穩(wěn)快速轉(zhuǎn)移。淬火室設(shè)計(jì)優(yōu)化,配備變頻控制升降臺(tái)與料叉,實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)的工件轉(zhuǎn)移與淬火作業(yè),同時(shí)便于維護(hù)。獨(dú)立淬火油冷卻系統(tǒng),保障生產(chǎn)連續(xù)性與油品質(zhì)量。
真空清洗機(jī):采用環(huán)保碳?xì)淙軇?,結(jié)合真空技術(shù)與多種清洗方式,確保工件表面及細(xì)微處徹底清潔,提升熱處理質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,改善車間環(huán)境。廢液按危險(xiǎn)廢棄物標(biāo)準(zhǔn)處理,體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。
回火爐:選用常規(guī)周期式低溫回火爐,針對(duì)滲碳淬火后工件進(jìn)行低溫回火處理,有效防止氧化皮生成,保護(hù)工件表面質(zhì)量。
自動(dòng)化集成:配備外部料車、光柵、讀碼器等自動(dòng)化設(shè)備與智能化控制軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面自動(dòng)化與智能化管理,提升生產(chǎn)效率與靈活性。
生產(chǎn)線占地面積約為300平方米。同時(shí)項(xiàng)目分兩步進(jìn)行,先建設(shè)2臺(tái)真空滲碳淬火爐、2臺(tái)回火爐、1臺(tái)清洗機(jī)、外部料車以及相關(guān)輔助設(shè)備,其余設(shè)備均在第二步進(jìn)行。
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